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粘钢加固施工案例
粘贴钢板施工工艺
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北京瑞晟特建材公司为你提供粘贴钢板施工工艺。
粘钢加固的成效主要取决于结构胶的和粘结施工水平。
粘钢加固施工应严格按下列工艺步骤进行,由专业施工队伍施工。
其主要施工步骤为:
1、 表面处置;表面处置包含加固构件结合面处置及钢板贴合面处置,是较重要的工序,应认真进行。销售技术咨询电话;1、对于混凝土结合面,应依据构件表面的新旧程度,坚实程度,干湿程度,分别按以下四种状况处置:
(1)对非常旧非常脏的混凝土构件的粘合面,应先用硬毛刷沾洗涤剂,刷 除 表 面 油 垢 物 , 后 用冷水冲洗,再 对 结 合 面 进 行 打 磨,除 去2~3mm
后 表 层,直 至 完 全 露 出 新 面,并用无油压缩空气吹去粉粒。处置后,若表面紧急凹凸不平,可用高度树脂砂浆修补。
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(2)假如混凝土表面不是非常旧非常脏,则可直接对粘合面打磨,去掉1~2mm厚表层,用压缩空气除去粉尘或用清水冲洗干净,待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面即可。
(3)对于新混凝土结合面,先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去,再用硬毛刷粘洗涤剂洗刷表面,或用清水冲洗,待完全干后即可。
(4)对于湿度较大的混凝土构件或龄期在3个月内的混凝土构件,因一般树脂类胶粘剂在潮湿的基础上粘结度会大幅度减少,故除满足上述需要外,还须进行人工干燥处置。
2、对于钢板粘贴面,应依据干部锈蚀程度,分别按以下两种办法处置:
(1)如钢板未生锈或请问腐蚀,可用喷砂、砂布或平砂轮打磨,直至出现金属光泽为止,打磨粗糙度越大越好,打磨纹路尽可能与钢板受力方向垂直。其后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。
(2)如 钢 板 锈 蚀 严 重,须 先 用 适 度 盐 酸 浸 泡20min,使 锈 层 脱 落,再 用 石 灰 水 冲 洗,中 和酸离子,较后用平砂轮打磨出纹路。
2、卸载
为减轻和消除后粘钢板的应力和应变滞后现象,粘钢板前宜对构件进行适当卸载。销售技术咨询电话
3、配胶我公司用的胶粘剂分为甲、乙组分,须在用时于现场临时配置。配置原则尚应按商品使用详解书规定进行,单因为胶的时效性较强,用前还须进行现场试配,依据当时当地 的气温条件及存放时间进行适合调整,选择各项力学指标较优的配比。按选定的配比称量,
将甲、乙组分分别倒入干净容器,按同一方向进行机械搅拌,至色泽完全均匀为止。
4、粘贴
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胶粘剂配置好后,用抹刀同时涂抹在已处置好的混凝土表面和钢板贴合面,为使胶能充分浸润,渗透、扩散、粘附于结合面,宜先用少量胶于结合面来回刮抹数遍,再添抹至所需厚度(1~3mm),中间厚边缘薄,然后将钢板贴于预定地方。如果是立面粘贴,为预防流淌,则可加一层蜡玻璃丝布,钢板粘贴后,用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板,如无空洞声,表示粘贴密实,不然应剥下钢板,补胶,重新粘贴。
6、防腐处外部粘钢加固钢板,应按设计需要进行防腐处置。当外抹砂浆保护层防腐时,为利于砂浆粘结,可与钢板粘结或外包一层钢丝网或粘一层豆石,并在抹灰时涂抹一道混凝土界面剂。
7、检验
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粘钢的同时需要以相同条件配置钢|钢拉伸剪切试件及钢|混凝土双剪试件各5个,进行粘贴抗剪强度试验。钢|钢粘结抗剪强度设计值不能低于该种胶的相应规定,钢|混凝土抗剪破坏需要发生在混凝土上。加固构件的粘钢水平,一般使用非破损检验,
即外观检查钢板边缘溢胶色泽、硬化程度,以小锤锤击钢板检验钢板的有效粘结面积。锚固区有效粘结面积不应小于90%。





















